頂樓隔熱

　　對於制藥廠生產工藝來說，懸浮微粒與微生物是空活性碳濾網氣淨化的主要對像。至於藥廠生產工藝過程中散發的乙醇、甲醇、乙醚等揮發性溶劑的蒸汽或氣體，主要是采取新風、排風配合使其稀釋到允許濃度以下，以防止發生爆炸等情況發生，一般不另采取淨化的措施。

　　前兩類空氣淨化方法，在制藥工業都可能用到。例如固體制劑的許多工藝中，粉體在干燥狀態下進行處理，必然會產生粉塵。為防止其擴散和污染空氣，產塵部位常采用局部排風措施。為了回收排風帶走的物料及防止污染室外大氣，通常排風要經過重力沉降室、靠離心力或慣性力使固氣分離的旋風除塵器、多管除塵器。有的還要設置布袋過濾器或其他型式的過濾器阻留下排風中更小的塵粒。在空調送風系統中及車間內將定期采用甲醛等消毒劑熏蒸或噴灑，在非工作班車間采用紫外線燈照射等方式以達到滅菌的目的等等。

　　但就送風淨化而言，最重要和使用最廣泛的方式是空氣過濾法。送入潔淨室的清潔空氣，主要是靠送風系統各部位設置的不同性能的空氣過濾器去除空氣中懸浮的粒子和微生物。

　　在制藥工業中使用最普遍、管理較方便的空氣過濾器是各種干式空氣過濾器。它們通常采用礦物、植物、動物或化學合成的纖維、泡沫塑料等制成，或者用這些纖維作成的布、氈、網、紙、無紡布等制作。

　　干式空氣過濾器之所以能阻留下流經它的被處理空氣中的粒子，其過濾機理是比較復雜的。它是過濾理論中稱之為截留效應、慣性捕集、擴散捕集和靜電效應、重力效應以及篩濾效應等的綜合作用結果。如果簡單的用篩濾作用來看待濾材對空氣中粒子的過濾效果，就很難理解，一些看起來蓬松、孔徑或間隙量較大，看起來透亮，空氣很容易通過的濾材，為什麼對和其空隙相比尺寸很小的粒子，也有一定的過濾效果。

　　簡單而言，一般是構成濾材的纖維線徑越細，濾材越致密，空氣流過時的速度較低，則有較好的過濾效果。但一般空氣流通的阻力較大，積塵後阻力增長較快。反之，構成濾材的纖維線徑較粗，濾材較蓬松，空氣通過阻力較小，積塵後阻力增長較緩。換言之，在容許的阻力增長值範圍內，可容納較多的灰塵量。 根據對濾速的不同要求及其他功能的需要，干式過濾器通常設計成板框式、卷繞式、折疊式、袋式等多種形式。

　　根據在空調淨化系統中所設置的位置不同，空氣過濾器可分為預過濾器，中間過濾器或主過濾器及末級或終端過濾器。

　　預過濾器一般設置在新風入口或新回風混合處。主要過濾空氣中較大顆粒，如2um以上的微粒。空氣通過濾材的風速較大，一般在1m/s以上。通常采用板框、卷繞等形式。因以過濾大顆粒和濃度略大的空氣為主，又習慣稱之為初效或粗效過濾器；中間過濾器或主過濾器一般設置在淨化空調機組的最後部位。對空調送風進入輸配系統前進行再次淨化處理。它承擔著阻留空氣中較小粒徑(1um以上)，在數量上也是相對較多的這部分微粒的任務。對於潔淨度級別不高的場所，選擇過濾性能較好的主過濾器也就是說只有兩級過濾，通常也可滿足要求。如西安楊森制藥廠就采取這種方式。如果潔淨度級別要求高，可在其後設性能更高的過濾器，那麼中間過濾器將起到保護和延長終端過濾器的使用壽命的作用。相對於後面的過濾器，中間過濾器又被稱之為《前置過濾器》。根據它過濾性能的特點，濾速一般在1m/s以下，通常作成袋式、折疊式等型式。就過濾效能而言習慣上還稱這一級過濾器為中效過濾器。

　　終端過濾器作為送入室內空氣的最後淨化屏障，它通常設在送風口位置。也有的系統把它設置在空調機組的末端，如的光華制藥廠、達仁堂制藥廠等。從原則上看，為避免管道輸配系統的二次污染，對於高級別潔淨室，終端過濾器設置在出風位置較合理。終端過濾器的過濾性能應是淨化空調系統中所設置各級過濾器中的最高的。它的主要任務是阻留下從前面空氣過濾器穿透過來的微小粒子，以保證送風的高清潔度。它的性能優劣及安裝質量對空氣潔淨度起決定性作用。空氣通過濾材的速度一般在10-2m/s量級，因此通常采用濾材密集的折疊形式。濾材靠波紋形隔板或掛膠線或紙條支撐，形成空氣通道。