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　　一般情況下，高速金屬圓鋸機屬於高端金屬切斷加圓鋸機工設備，切斷的工件表面非常光滑，無毛刺，但有時也會發現工件上毛刺過多或是切斷面不平整，這多半是因為高速金屬圓鋸機鋸片的原因所致。點焊機下面我們一起來了解一下都有哪些原因，以及相應有哪些對自動化設備策?

　　一、圓鋸片需要修磨

　　原因分析：圓鋸片本身是有一定的使用時長的，超過時間將要修磨，如果不進行修磨，會產生切斷時的不穩定及工件表面毛刺過多或是平行度變差，嚴重時還會產生爆齒等不可挽回的事故發生。

　　解決方法：及時對高速金屬圓鋸機鋸片進行一定的保養修磨，不要等鋸片到了必須要修磨的情況下，才進行替換，應提前做好准備。

　　二、數控圓鋸機鋸片本身有殘缺

　　原因分析：在更換安裝圓鋸片的時候，潛伏焊設備沒有仔細檢查鋸片的狀況焊接護具，例如刀板有裂痕、鋸齒有缺口、掉齒等問題；

　　解決方法：在使用圓鋸片前，應對鋸片本身做一個檢查，不要將有殘缺的鋸片安裝使用。

　　三、檢查磁粉離合器

　　原因氬焊機分析：高速金屬圓鋸機磁粉離合器是起到保護及穩定圓鋸片的作用，使之切斷更精准、更效益；如果磁粉離合器產生問題，將會導致圓鋸片運轉不穩定，引發各種切斷所產生的問題。

　　解決方法：停止設備，根據具體情況、使用說明進行系列檢查，建議請專業維修人員排查事故。

　　四、圓鋸片安裝不正確

　　原因分析：圓鋸機在安裝或是更換圓鋸片的時候，有螺絲松動或是法蘭不正確，導致在切斷加工過程中，圓鋸片有擺動現像；

　　解決方法：逐一檢查設備狀況，各部位之間的緊固性，檢查法蘭等部位。

　　以上為大家介紹的高速數控圓鋸機切斷工件會產生毛刺的解決辦法。希望對大家有所幫助。