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　　全自動鉚釘機是利用衝壓機設備和專用連接模具螺母通過一個瞬間強高壓加工過程，依據板件本身材料的冷擠壓變形，形成一個具有一定抗拉和抗剪強度的無應力集中內部鑲嵌圓點，即可將不同材質不同厚度的兩層或多層板件連接起來。

　　冷碾鉚釘機對板件表面無任何要求，連接點處板件表面原有的鍍層、漆層不受損傷。連接過程自動化程度高，可單點或多點同時連接，能進行無損傷連接強度檢測及全過程自動監控，生產效率高。

　　無鉚釘連接技術是一種逐步取代鉚釘傳統落後連接工藝的新型連接方法。因為至今為止所采用的連接方法均存在著經濟及技術上的不足。

　　我們僅以點焊為例，它的設備昂貴，連接費用高，很難連接多層板件以及有鍍層的公母釘板件或企眼釘鋁、銅rivet及不鏽鋼板件、而對噴漆板件、不同材質板件、厚度差異過大板件以及中間有夾層的板件則無法連接。

　　同時，點焊連接破壞了板件表面鍍層，會產生熱變形。並且對連接加工過程中的所有不可靠因素無法進行無損傷的自動檢測。此外，采用傳統的連接方法，單件連接成本過高，如在鉚接或螺紋連接方法中，准備工作加上相應的輸送以及零配件成本，就會造成很高的費用。