托盤是一種為便於裝卸、運輸和保管而使真空成型用的可按照單位數量物品的負荷與鏟車插口構成裝卸用的墊板。由於它能根據需要改變形態和用法，對機械化裝卸和運輸有很好的適應性，因而發展成為一種重要的貯運包裝工具。托盤按使用的材質不同可分為木托盤、鋼托盤、鉛托盤、紙托盤和塑料托盤。
目前，擁有托盤的數量已成為一個國家物流現代化水平的重要標志。據韓國統計，以人均擁有托盤數量計算，美國為8塊/人，歐洲為7塊/人，日本為4±/人，韓國為1。1塊/人。
塑料托盤是20世紀70年代開發的新產品，具有強度高、質量輕、耐衝擊、耐腐蝕、防水、防潮、防霉等優點，是現代企業運輸、倉儲的重要工具，是國際上規定的用於食品、水產品、醫藥、化學品等的理想包裝運輸器材。工業發達國家均把塑料托盤作為集裝箱墊艙板。例如，日本把塑料托盤作為醫藥品包裝的指令性用具，列人法律條款，並在食品、面包、啤酒、水果、水產、書籍、紙張、五金電器等方面優先采用。根據國際上的發展趨勢，未來托盤將主要以塑料托盤為主。這是因為，對於木托盤而言，其主要材料木材作為森林資源，涉及到環境保護問題；而鋼、鉛托盤很難解決腐蝕問題；紙托盤則存在防潮差、承重低等問題。，我國開發塑料托盤起步較晚，1985年金陵石化塑料廠使用年產3萬t的注塑機生產了高密度聚乙烯(HDPE)注塑托盤。經過十幾年的發展，現年產量可達2萬余塊。
根據塑料托盤的不同用途及型式，可采用中空吹塑成型、注射成型、注射壓縮傳遞成型、氣體輔助注射成型、壓鑄成型等方法生產。由於中空吹塑成型制品在產品性能上具有其它成型制品無可比擬的優越性，所以已成為物流界的新產品，越來越受到各方面的矚目m。 1中空吹塑托盤的生產1。1主要原材料中空吹塑托盤一般以高分子量高密度聚乙烯(HMWHDPE)為主要原料，可加入20% ~30%的自身回收料，並可根據產品的不同用途添加1% ~2%的功能性母粒。
HDPE的性能主要取決於其密度、分子量及分子量分布二個因素。密度越大，制品的剛性和硬度越高，耐化學腐蝕能力越強；分子量越大，聚合物流動越慢，性和耐環境應力開裂性就越好；分子量分布的寬窄則會直接影響聚合物流動的快慢。
目前生產中空吹塑托盤使用的HMWHDPE是在低壓(0。31~0。48MPa)和低溫(80~110T)下，以tray盤過渡金屬為催化劑使乙烯聚合而成的，通常為線性共聚物或均聚物，其重均分子量為20萬~50萬，密度為0。 944~0。954g/cm3，高載荷下熔體流動速兼具產品制造時對聚合物內襯各方面的綜合要求，尤其是它的高分子量使其具有極優良的韌性和耐環境應力開裂性，可抵御眾多化學品的腐蝕；而它的高密度賦予產品足夠的剛性和硬度。再加上其適中的分子量分布可明顯降低高分子量聚合物在流動中的難度。
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