頂樓隔熱

　　一、技術簡介

　　加大基礎底面積法適用於當既有建築的地LRB隔震墊基承載力或基礎底面積尺寸不滿足設計要求時的加固。可采用混凝土套或鋼筋混凝土套加大基礎底面積。有許多既有建築物或改建增層工程，常因基礎底面積不足而使地基承載力或變形不滿足規範要求，從而導致既有建築物開裂或傾斜；或由於基礎材料老化、浸水、地震或施工質量等因素的影響，原有地基基礎已不再適應，此時除有時需對地基處理外，還應對基礎進行加固，以增大基礎支承面積、加強基礎剛度、或增大基礎的埋置深度等方法。

　　當不宜采用混凝土套或鋼筋混凝土套加大基礎底面積時，可將原獨立結構補強基礎該成條形基礎；將原條隔震工程形基礎改成十字交叉條形基礎或筏形基礎；將原筏形基礎改為箱形基礎。

　　二、技術要求

　　1。當基礎承受偏心受壓時，可采用不對稱加寬；當承受中心受壓時，可采用對稱加寬。

　　2。在澆築混凝土前應將原基礎鑿毛和刷洗干淨後，應在原基礎上植入錨拉鋼筋，鋪一層高強度等級水泥或塗混凝土，以增加新老基礎的粘結力。

　　3。對加寬部分，地基上應鋪設厚度和材料均與原基礎墊層相同的夯實墊層。

　　4。當采用混凝土套加固時，基礎每邊加寬的寬度其外形尺寸應符合國家現行標准《建築地基基礎設計規範》(GB50007)中有關剛性基礎台階寬高比允許值的規定。沿基礎高度隔一定距離應設置錨固鋼筋。鋼板補強

　　5。當采用鋼筋混凝土套加固時，加寬部分的主筋應與原基礎內主筋相焊接。

　　6。對條形基礎加寬時，應按長度1。5～2。0mm劃分成單獨區段，分批、分段、間隔進行施工。

　　該支座包括固定支座、單向、雙向三種型式，22隔震工程個等級，其水平承載力、豎直方向拔力及支座的整體強度均比普通支座有大幅度提高。該系列支結構補強座采用彈性減振元件，當水平力大到一定程度後，減振彈簧開始發生彈性變形實現緩衝作用。當結構發生轉角時，球芯產生轉動，釋放上部結構產生的轉矩。地震時，剛性抗震措施和柔性減振措施同時發生作用，以抵御巨大的地震輸入能量，這樣既能保證橋梁上、下結構合理相對位移，減小地震力的放大系數，又使結構保持統一性。該支座可抵御8-11度地震，對LRB隔震墊高烈度地震區尤其直下型地震區的工程結構有良好的抗震減振作用。

　　鋼結構支座的主要技術性能：

　　1、可承載豎向載荷；

　　2、具有抗豎向拉力的性能，保證豎向地震時上下結構不脫節；

　　3、具有抗水平力的性能，保證水平地震時結構不脫節；

　　4、可適應徑向、環向的位移要求；

　　5、可適應任意方向的轉角要求；

　　6、鋼板補強減震支座具有良好的減震性能；

　　7、支座通過球面傳力，不出現力的縮頸現像，作用在上、下結構的反力比較均勻；

　　8、支座不用橡膠承壓，不存在橡膠老化對支座的影響，使用壽命長。
 

　　1、可承載豎向載荷；

　　2、具結構補強有抗豎向拉力的性能，保證豎向地震時上下結構不脫節；

　　3、具有抗水平力的性能，保證水平地震時結構不脫節；

　　4、可適應徑向、環向的位移要求；

　　5、可適應任意方向的轉角要求；

　　6、減震支座具有良好的減震性能；

　　7、支座通過球面傳力，不出現力的縮頸現像，作用在上、下結構的反力比較均勻；

　　8、支座不用橡膠承壓，不存在橡膠老化對支座的影響，使用壽命長。

　　盆式橡膠支座的組成結構

　　(GD固定抗震式)，主要是由上座板、消能板、密封圈、橡膠板、底盆和阻尼膠圈等組成。GP隔震工程Z(KZ)DX(單向活動抗震盆式支座)LRB隔震墊還有中間鋼板、四氟滑板、不鏽鋼滑板及側向滑移裝置等。減震原理主要是當支座水平力大於支座設計豎向承載力的20%後，消能板開始滑移，起到第一道隔震效果，然後阻尼圈發揮第鋼板補強二道阻尼效果，支座起到抗震作用。

　　高層建築的建築特點

　　高層建制震阻尼器築的施工准備工作量大。高層建築體型龐大，施工過程中需要的材料、設備以及配件等種類放多、數量大，同時在施工過程中需要的工種多，施工勞動力多，由此可見，建築工程的施工需要進行大量的人力、物力財力的准備。此外，由於施工通常在城區中心內，往往要在有限的施工場地中進行，這也增加了施工的難度。

　　施工周期較長。建築工程是一項繁雜的項目，在建設過程中，需要統籌規劃，根據工程的實際特點，制定科學的施工進度表。龐大的施工量決定了建築工程的施工周期不能短。

　　地基設置較深，施工難度較大。由於高層建築中地基承載的重量較大，導致建築工程的地面建築工程量大。近幾年來，地震等自然災害的頻頻爆發，對高層建築工程的地基要求提出了更高的標准，堅固的地基一方面能夠支撐上層建築的重量，還能有效的抵抗地震等自然災害。此外，設計建築地基時，除了考慮它的堅固問題，還要重視地基的綜合利用。現代化的建築工程的地下一般設計成地下室、停車場或是商用。

　　建築高層施工技術難度較大。隨著高層建築層數的不斷增加上層建築結構受到的風速不斷加強，溫度也隨著降低，這些自然因素都影響著建築物的施工。此外，建築物的造成也在一定程度上增加了建築物的施工難度。隨著層數的增加，建築施工的原料運輸困難，施工人員的安全面臨著更大的挑戰，這些都增加了工程的施工技術難度。

　　高層建築施工技術

　　高層建築樁基礎施工技術。開挖土方之前，要對施工現場進行詳細的調查，掌握現場的地質、環境、水文等特點，並根據收集到的信息，制定合理的開挖方式，設計開挖施工方案，規劃施工工序。同時，要根據工程的規模、地質環境以及施工單位本身的技術條件等合理選擇開挖設備。好好處理開外過程中產生的棄土，不能隨意的堆放。同時，還要加強地基排水工作，及時將地下水等排出去，防止基坑出現積水問題。

　　為了降低地基回彈，節省施工空間，保障工程質量，要做好基坑支護工作。。在支護結構的承載能力存在極限狀態時，要求施工人員工作必須達到安全標准。

　　同時還要提高擋板的質量，防止結構受彎破壞，根據相關標准嵌入擋板，保障深度達標，同時，還要根據土體的特點，選擇合理的支護結構。

　　高層建築混凝土施工技術。高層建築由於混凝土用量大，施工周期長，氣候及工作條件的影響因素多，有時會發生混凝土強度離散性大，甚至不合格，控制好混凝土強度，應做好以下工作。

　　配合比的選定。工程開工前，一般均要按設計要求配制不同強度等級的混凝土，並到法定試驗機構做級配試驗，待級配報告出來後，根據級配做配合比試驗(實驗室配比)，在實際施工時照此執行。但問題就在於級配與現場施工過程中是否相符，故尚需進行試驗試配調整和現場砂石實際含水率調整方能確定砂的配合比。有資料統計顯示，若因砂的含水率增多，砂率下降2～3%，混凝土強度將下降15～20%，而水泥數量的影響為5～20%，石子及砂土的級配影響為5～20%；水灰比影響為多增l%，強度降低5～10%，故應該采取相應措施進行控制，嚴格執行初步配合比計算和基准配合比的試配調整與確定。

　　嚴格養護制度。高層建築多采用泵送混凝土。泵送混凝土不僅能縮短施工周期，而且能改善混凝土的施工性能。但在某些工程上的使用表明，在配比、原材料、振搗控制嚴格的情況下，仍出現混凝土強度不足。

　　加強混凝土強度評定。一個驗收批的混凝土應由強度等級相同、齡期相同以及生產工藝條件和配比基本相同的混凝土組成。試塊的制作應在澆築地點隨機抽取，不能弄虛作假，保證試塊的真實性。

　　裂縫灌注施工後澆帶的施工技術。高層建築結構在設計過程中，為了保證造型和功能，通常會將主樓和低層裙房連在一起，為了避免高層主體和低層裙房之間沒有縫隙，需要在施工之後進行澆帶處理。

　　通常情況下，為了保證回填土完成之後，場地的平整，方便上層施工，主體會和低層裙房的基礎同時進行，在進行上層結構施工過程中，不論是先進行高層施工，在裙房施工，還是兩者同時進行，都要按照施工設計圖紙的要求預留一定的澆帶。當高層建築主樓和裙房都完成以後，利用微膨脹的混凝土將澆帶澆築起來，從而使其看起來是一個整體。澆收縮帶的混凝土填築，通常是在高層建築主體結構竣工之後2個月混凝土的收縮量已經完成了60%以上之後進行。在建築結構受力相對較小的地方設置施工後澆帶，通常是在梁、板的變形縫反彎點彎矩不大的位置；也可以選擇彎矩雖大，但是監理較小的梁、板的中部。在施工後澆帶處，混凝土雖為後澆，但鋼筋不能斷。如果梁、板跨度較小，

　　鋼筋可以一次性配足；如果梁板的跨度較大，則要按照相關規定將其斷開，混凝土補齊前焊接好即可。後澆帶的配筋，應能承擔由澆築混凝土成為一整體後的差異沉降而產生的內力，一般可按差異沉降變形反算為內力，而在配筋上予以加強。後澆帶的寬度應考慮便於施工操作，並按結構構造要求而定，通常寬度在700mm～1000mm範圍合適鋼筋外露。施工後澆帶的斷面形式應考慮澆築混凝土後連接牢固，一般宜留直縫。

　　1 鋼筋鏽蝕原因分析及危害

　　1。1 鋼筋鏽蝕分類及原因鋼筋外露分析

　　預留或工程停工導致鋼筋長期裸露於大氣中，若不采取有效的措施或措施不當，鋼筋將發生鏽蝕，鏽蝕的發展速度與所處環境條件息息相關。按照鏽蝕作用的機理，鋼筋的鏽蝕主要有化學鏽蝕和電化學鏽蝕兩種，其中鋼筋在存放和使用中發生鏽蝕的主要形式為電化學鏽蝕。

　　1。2 鋼筋鏽蝕危害

　　2 處理方案選擇

　　2。1 鏽蝕量的評價方法

　　根據相關規範要求“鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老鏽[1]”，另鑒於上述鋼筋鏽蝕的危害甚大，從質量、安全、經濟的角度綜合權衡，對於長期外露鋼筋實施保護前，應對其鋼筋的鏽蝕程度進行分類辨別，必要時應請具有相關檢測資質的檢測機構對鋼筋進行相關檢測，再根據實際情況選擇相應的鋼筋除鏽和保護方案。

　　鋼筋鏽蝕程度的分類情況如下：

　　2。2 處理方案

　　2。1。1 鋼筋除鏽方案

　　對外露鋼筋實施保護施工前，應先對鋼筋表面進行處理，剔除粘附在鋼筋上的雜物外，還要將其表面的浮鏽清理干淨。

　　2。1。2 鋼筋保護方案

　　為防止鋼筋鏽蝕，目前存在的施工方法多種，且隨著建築施工工藝的不斷創新與完善，方法將會越來越多。以下為幾種常見的鋼筋保護方法：

　　3 工程實例

　　某工程為商業辦公樓，地下2層，地上20層。現工程正進行地下裂縫灌注室結構施工，局部已施工至地下室頂板，由於建設單位工程手續問題，暫停施工，具體再次開工時間不明確，致使施工現場存在裸露鋼筋(後澆帶部位、樁頭鋼筋)。經現場查看外露鋼筋情況，發現鋼筋表面已發生鏽蝕，部分氧化皮已剝落，且表面有少量點蝕，但鏽蝕僅發生在表皮，鏽蝕程度並不嚴重，鏽蝕等級介於B級與C級之間。項目部與監理、業主、設計單位協商後對外露鋼筋采取人工除鏽和除鏽劑除鏽相結合的方式，除鏽完成後采用水泥基基層塗法對鋼筋進行保護。

　　3。1 人工除鏽與除鏽劑除鏽

　　本工程鋼筋除鏽采取的方案：先用噴霧器噴塗清洗液除鏽，除完以後對遺漏的死角處采取鋼絲刷或磨砂紙進行清除。

　　施工方法：(除鏽劑使用JF-II“四合一”磷化劑)

　　(1)清理鋼筋底部露出鋼筋根部，後澆帶內木方、砼碎塊(地下室底板後膠帶內積水抽干)及梁內木屑等垃圾清理完成後，使用現場塔吊把所用除鏽材料運至外露鋼筋處。

　　(2)把清洗液倒入噴霧器中開始噴塗(不宜在雨濕天氣，噴塗人員必須帶好防護眼鏡、橡膠手套和口罩，穿好工作服)。

　　(3)噴塗過程中需認真，鋼筋每根轉圈噴塗不能留下遺漏和死角。現場管理及施工人員必須戴好安全帽及做好安全措施。

　　(4)噴塗完成，需露出鋼筋本色，根據現場試驗需至少2遍除鏽。噴塗除鏽完成後需用鋼絲刷對遺漏和死角進行人工除鏽。

　　(5)除鏽完成後使用高壓水槍衝洗後，采用水泥基基層塗法對鋼筋進行保護。

　　3。2 水泥基基層法對鋼筋防護

　　3。2。1 施工准備

　　①針對本工程鋼筋除鏽完成後方可采用水泥基基層法防護鋼筋；

　　②施工前必須保證施工部位清理完成，確保外漏鋼筋表面的鏽蝕部分和雜質清理干淨，原鋼筋鏽蝕區域的砼表面雜質、灰塵等且保持干燥。

　　3。2。2 施工流程

　　1)用901膠加纖維素和42。5R水泥攪拌成水泥膠漿，膠灰比為1：2。

　　2)外露的後澆帶鋼筋、樁頭鋼筋、滿刷攪拌好的水泥膠漿，塗刷至少2次，使外露鋼筋與空氣完全隔離，厚度宜控制在1。5mm以上。

　　3)待水泥膠漿表面干燥後，在特殊部位後澆帶上用木模板等硬質材料進行覆蓋，防止掉制震阻尼器落物體將鋼筋上覆蓋的水泥膠漿砸掉。

　　裂縫為0。15-1mm的影響結構安全的裂縫，我們可以選擇H裂縫灌注M-120L灌縫膠對裂縫進行修補，達到裂縫修復加固的目的。先對裂縫進行表面封閉，粘貼灌漿嘴，再用0。2Mpa壓力進行灌膠。

　　灌膠需要的工具和原料

　　1、HM-120ML裂縫修補膠、HM-120MLT透明裂縫修補膠、HM-120L灌縫膠2、封閉裂縫所需要的工具(記號筆、油灰刀、磨光機、鋼絲刷、酒精或者丙酮、鑽孔機器)3、灌漿嘴4、注膠器具

　　灌縫膠使用標准：封閉裂縫—配制灌縫膠—灌膠—固化養護—檢驗

　　1、封閉裂縫：使用HM-120ML裂縫修補膠或者HM-120MLT透明裂縫修補膠進行表面封閉，並且設置灌漿嘴，一條裂縫上需要鋼筋外露設置進膠口、出膠口、排氣口。最後檢測裂縫封閉情況，裂縫封閉的質量直接影響灌縫質量，保證封縫後裂縫密實而且不滲漏

　　2、配制灌縫膠：按照3:1的比例配膠，配膠不宜過多，在適用期用完，常溫下，適用期為90分鐘，適用期相對較長，可以灌大量裂縫。配膠必須均勻，無氣泡。

　　3、灌膠：灌縫膠粘度低1。0g/cm3，滲透力強，經常采用0。2Mpa灌膠壓力進行灌膠，灌膠的順序為從淺到深，從上到下，從一端到另一端。灌膠時，相鄰膠口有膠流出，則移至相鄰膠口繼續灌膠，當最後一個膠口出膠時，繼續保持注膠，保證膠液灌滿裂縫，貫穿裂縫。灌膠時，注意不要堵著排氣口；如有封閉好的裂縫有膠流出，則要再進行封閉。

　　4、固化養護：常溫下，灌縫結束後固化2-3d即可。灌縫膠的固化是受溫度影響比較大，溫度高則固化快，溫度低則固化稍慢。灌縫膠固化後韌性和抗衝擊性能強，橋梁路面裂縫效果極好。

　　5、檢驗：灌縫檢查可使用壓水檢查和鑽芯取樣檢查。壓水檢查，密實、不吸水制震阻尼器、不滲漏則為合格；鑽芯取樣檢查，適合大型構件，樣品達到性能則為合格。

　　　1、文件的處理：這是制作吸塑字的基礎，好食品包裝容器的設計文件可以令制作工作事半功倍，修改設計吸塑字的文件要懂得雕刻機的原理，一般吸塑字的文件要注意：字的筆畫和筆畫間的距離一般都要有4MM以上，甚至要更寬些，如果太小，雕刻機的刀走一遍就沒有內模或外模了，當然小的字可以只要內模具來吸；還有就是那些字的“R”角，角度太小也要修成有點圓弧的角度，這樣在吸塑過程中才不會造成吸塑的字面起鼓或不平；還有做吸塑字的文件要注意的是要總結吸塑的模具和吸塑後的成品的誤差，只要掌握了這些才能做出精確的吸塑字和燈箱。

　　2、吸塑字模具的制作：一般我們把修好的文件用文泰軟件輸到雕刻機去刻密度板，吸塑模具一般要做的光滑和平整，才能做出美觀的吸塑字來，千萬不要偷工減料，這樣才能保證壓塑時百發百中，保證不會把壓克力壓破；這裡值得一提的是大型吸塑字模具的拼接，很多吸塑字的模具是要比密度板或雕刻機的工作台面要大的，所以只有拼接了，拼接口一定要准確了，還有就是盡量選字筆畫細的地方拼接。

　　3、吸塑制作：把吸塑字的模具釘好後打磨好，注意不要有鋒利的毛刺和邊角，這樣才不會把壓克力板搞破；在烤箱烤壓克力板時溫度要均勻，每種壓克力的耐溫度不同，要掌握好時間，一般軟了後即可壓塑，但在拉出壓克力板之前一定要把吸塑模具上面的灰塵和沙子吹干淨，保證模具表面平整；等壓克力基本冷確後才把吸塑機的壓鈀啟動往上，否自拿出來後很容易變形；壓塑大型燈箱面板時，把吸塑面板取出模具後一定要平整地放在地面，否則也容易變形。

　　4、修邊：吸塑字成型後，要把多余的壓克力修平整，現在都用自動的修邊機了，但也要用好的修邊刀，否則很容易把字邊修破，我們一般都用川木刀具。

　　5、裝LED燈：裝燈不均勻，要多考慮好接線，一定要測試亮燈效果，玻璃膠要打牢固；接線處理要合理，牢固；都要接回路線，以防斷路，裝燈前必須把底盒清理干淨，避免燈與底盒粘不牢，檢查燈的顏色是否一致。

　　1。紙卡與折過邊的泡殼大小合適，插在一起過緊，紙卡與泡殼塑膠包裝盒會變型；過松，會很容易脫離。

　　2。產品過重時，需考慮在一定位置用釘書釘將紙卡與泡殼固定。

　　吸卡包裝是指將泡殼熱合在帶有吸塑油的紙卡表面，常見的超市電池包裝多用此類。其特點是需要吸塑封口設備將產品封裝在紙卡與泡殼之間。

　　1。要求紙卡表面必須過吸塑油(以便能與PVC泡殼熱合粘在一起)；

　　2。泡殼只能用PVC或PETG片材；

　　3。因為泡殼只是粘在紙卡表面，所以封裝的產品不易太重。

　　雙泡殼包裝是指用兩張泡殼將紙卡與產品封裝在一起的包裝形式。其特點是需要高周波機將雙泡殼封邊，效率低，包裝成本較高，但邊緣整齊美觀，產品外觀高檔。

　　1。泡殼只能采用PVC和PETG膠片，否則無法熱合或熱合效果不佳；

　　2。高頻模具的好壞決定了雙泡殼邊緣的質量。

　　半泡殼包裝的全意是產品半露的雙泡殼包裝，是指用兩張泡殼將紙卡與產品封裝在一起，但產品部分露在泡殼外面的的包裝形式，適用於特別長的產品。其特點是需要人工用剪刀先將泡殼上露產品的部位剪開，再用高周波機將雙泡殼封邊，效率低，包裝成本較高，但視覺效果好，而且可以滿足用戶在超市挑商品時，直接觸摸產品的需求。

　　1。容易帶髒的產品不易用此類包裝形式；

　　2。在泡殼上剪開孔時應注意邊緣整齊；

　　3。泡殼必須采用PVC或PETG硬片。

　　外置式半泡殼包裝的全意是產品全部外置於雙泡殼外面，雙泡殼只封裝紙卡，並作為產品頭部的底托，產品與泡殼用塑料綁帶相連。其特點是需要高周波機將雙泡殼封邊，並在上面打綁帶孔，效率最低，包裝成本高，但可以滿足用戶觸摸產品的需要。

　　對折泡殼包裝是指雙泡殼的一邊在吸塑成型時連在一起，對折以後形成雙泡殼的底和面。其特點是可以不采用高頻封邊工藝，而是在泡殼一定位置做上扣位來連接雙泡殼，必要時還可以打上釘書針，在選材方面可以用PET硬片，而實現環保材料的目的。

　　1。因沒有高頻機封邊，邊緣需要在裁床上高質量裁切完成；

　　2。扣位松緊度要適中。

　　三折泡殼包裝是將泡殼折成三個邊(前、底、後)，多形成一個底邊，以便產品 能立在平面上。其特點是可以不采用高頻封邊工藝，而是在泡殼一定位置做上扣位來連接泡殼，必要時還可以打上釘書針，在選材方面可以用PET硬片，而實現環保材料的目的，適合於大口徑的產品包裝。

　　1。因沒有高頻機封邊，邊緣需要在裁床上高質量裁切完成；

　　2。扣位松緊度要適中。

　　1。供水管網主管道水壓低。主管道水壓低內襯影響的面積較大，覆蓋區域內地勢較高處用戶水流較小甚至無水。主要原因有本身供壓不足、主管道漏損、變形等。處理措施：增加主管道增加出廠水的輸出壓力，同時排查管道漏損處予以維修。供水主管道一般采取埋地鋪設，受填埋不均和土壤下沉和松動的影響容易造成管道受力不均導致變型、彎曲甚至開裂。所以主管道和埋地管道要采用鋼性較強的管道最為合適。除受土壤機械變化對管道造成損壞外，使用壽命到期和腐蝕嚴重造成的管道鋼性支撐和承壓能力不足導致管道損壞最終水壓不足。此類原因造成的水壓不足在管道改造時建議采用內襯不鏽鋼復合管，首先是鋼性支撐和承壓能力強，其次是耐腐蝕使用壽命長。

泡殼　　2。管網終端水壓低。隨著用戶的不斷增多，供水管線終端水量及壓力隨之變小。表現真空成型為：白天經常停水，夜間有水。處理措施：末梢給水管道加粗及提升給水管道壓力或增加二次供水加壓設備。

　　3。管道老化局部漏水。表現為：供水主管道壓力正常，附近給水管線水壓正常，唯獨該條管線給水水壓較低。處理措施：管道老化造成的漏水在所有管道都存在，任何管道都有使用壽命，這是不可避免的，但是我們可以選擇使用壽命相對較長的內襯不鏽鋼復合管，這樣可以減少管道因老化而更換的頻率。

　　4。管徑過小。表現為：平時供水正常，每天到用水高峰時，水壓急劇降低，較高層用戶無水可用。原因有兩點：首先給水管道安裝前，沒有設計好最大供水量與最大需水量的關系，或用水用戶增加了而給水管道沒有及時升級；其次是管道內部結污垢較多，管徑相對較小。處理措施：更換大管徑且要內表面光滑不易結污垢的內襯不鏽鋼tray盤復合管。

　　5 。供水管道堵塞。表現為：用水用戶水量不足，給水管道有水塑膠包裝盒壓，沒水量。 管道主要原因是管道鏽蝕成塊脫落，此外還有一些襯塑管道內壁的塑料剝離脫落在管道彎頭處容易卡主或者被衝流到管網末端的較細管道處被卡主。 處理措施：管道清洗，排出管道內堵食品包裝容器塞物。為避免此類情況發生最好選用內襯不鏽鋼復合管進行改造。內襯不鏽鋼復合管的內表面是的不鏽鋼不易生鏽。不鏽鋼的熱膨脹系數和碳鋼基本相等因此不會像襯塑管一樣產生剝離現像。

　　塑料托盤作為物流作業中常見的物流周轉輔助器材，它的質tray盤量與功能將直接影響整個物流供應鏈的運行效率。塑料托盤近年來需求量呈明顯的遞增趨勢，對於推動泡殼我國國民經濟健康發展。2011年即將結束，萬像更新的一年即將開始。新的一年，逐漸從金融危機中復蘇過來的塑料托盤行業頁將被賦予新的活力。

　　隨著我國經濟水平的不斷增長，物流產業逐漸被賦予了真空成型更加豐富的價值。作為一個橫向發展涉及到交通、鐵道、民航、儲運與包裝等多部門的龐大行業，物流系統逐漸從原始單一的運輸概念中解脫出來，細化出運輸、倉儲、搬運、加工、包裝、配送等多個功能環節，旨在解決用戶新時期的物流需求，使這些功能環節能夠得到協調發展。

　　塑料托盤作為物流作業的基本器件，可以配合叉車貨架等多種物流裝備使用，能夠使貨物以集裝單元的模式進行作業，避免了零散作業造成的效率損失，減少浪費，加速用戶資金流轉。隨著市場競爭的加劇，企業產品的技術、功能、規格與材料都得到了最大程度的研究與發展，進一步進行成本控制，提高產品競爭力的需求，使物流環節的管理逐漸獲得企業的重視。如何推進塑料托盤行業的健康發展將影響整個托盤行業未來的市場。

　　從長遠來看，實現塑料托盤的全程精確管理，對國家推進實施的托盤循環共用系統將發揮積極作用，而建設內襯托盤共用系統，木制托盤在整個產品結構裡也將扮演重要塑膠包裝盒角色。因為工藝相對成熟，技術質量可靠，價格便宜用途廣泛等原因，木制托盤在我國托盤行業一度占有90%的市場份額，其他類型托盤，包括塑料托盤、金屬托盤、復合托盤與最新出現的竹托盤等產品，則占據了余下的市場。

　　近年來，隨著國家對木制資源的控制，森林砍伐的限制，使得木制托盤的生產原材料受到了限制，木制托盤成本增加了，使得木制托食品包裝容器盤在整個托盤行業的競爭力度減弱了。從而變向的增加了塑料托盤的市場份額，塑料托盤相對木制托盤使用壽命長，一次性注塑成型的塑料托盤整體性較好，而且方便倉儲物流管理。從國家的宏觀調控來看，使用壽命長的塑料托盤較傳統的一次性木制托盤周轉，更加有利於推進塑料托盤行業的健康發展。

　　真空成型被廣泛用於生產鈣塑天花板裝飾材料，洗衣機和電冰真空成型箱殼體，電機外殼，藝術品和生活用品。

　　真空成型(Vacuum F泡殼orming)常稱為吸塑，是一種塑料加工工藝，主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟後，采用真空吸附於模具表面，冷卻後成型，廣泛用於塑料包裝、燈飾、廣告、裝tray盤飾等行業。內襯

　　適於真空成型的塑料有(PVC)及其共聚物、聚烯烴、聚苯乙烯及改性聚苯乙烯、abs、聚丙烯酸酯、醋酸纖維素、醋酸丁酸纖維素、乙烯一醋酸乙烯共聚物等，而難以真空成型的有聚砜、聚碳酸酯、聚酰胺等。

　　軟具有價廉、可撓曲性好塑膠包裝盒、成型速度較快的特點，可用於制作多種造型的玩具；醋酸纖維素塑料具有強度高、色彩豐富、美觀、透明、可真空鍍膜、成型速度中等的特點，可用於生產薄板、廣告宣傳牌和指示牌等制品；聚丙烯具有透明性及強度高，成型速度慢的特點，廣泛用於照明器具、包裝容器和各種廣告牌等；聚苯乙烯透

明性好，耐熱性尚好，成型速度中等，可制作小型包裝容器、文具盒和各種照明器具食品包裝容器等；改性聚苯乙烯的強度和加工性能均優，尺寸穩定性和防濕性好，可深度拉伸，常用於制作冷藏庫部件、廣告牌、燈架、機械罩殼等。

　　逆向工程作為吸收和消化現有技術的一種逆向工程先進設計理念，其意義不僅僅是仿制，應該從原型復制走向再設計。以現有產品為原型，對逆向工程所建立的CAD模型進行改進得到新的產品模型，實現產品的創新設計。CAD模型是實現創新設計的基礎，還原實物樣件的設計意圖，注重重建模型的丙設計能力是當前曲程CAD建模研究的重點。三維重建只是實現產品創新的基礎，再的思想應始終貫穿於逆向工程的整個過程，將逆向工程的各個環節有機結合起來，集成CAD、RP等先進技術，使之成為相互影響和制約的有機整體，從而形成以逆向工程技術為中心的產品開發體系。

　　逆向工程是一門開拓性、綜合性、實用性較強的技術，屬於新興的交叉學科分支。逆向工程的重大意義在於：逆向工程不是簡單的把原有物體還原，它還要在還原的基礎上進行二次創新。所以逆向工程作為一種新的創新技術性現已廣泛應用於工業領域並取得了重大的經濟和社會效益。

　　我國是最大的發展中國家，消化、吸收國外先進產品技術並進行改進是重要的產品設計手段。逆向工程技術為產品的改進設計提供了方便、快捷的工具，它借助於先進的技術開發手段，在已有產品基礎上設計新產品，縮短開發周期，可以使小企業適應小批量、多品種的生產要求，從而使企業在激烈的市場竟爭中處於有利的地位。逆向工程技術的應用對我國企業縮短與發達國家的差距具有特別監理要的意義。

　　①試驗樣品留樣期不得少於報告申訴期，留樣樣品期一般不超過60天，特殊樣品根據要求另行商定；

　　②試驗樣品處置，根據與客戶簽訂的有關協議書要求，分以下幾種處理方式；

　　a)客戶要RP求領回樣品(包括客戶委托處理樣品)；

　　b)客戶不要求領回，但有利用價值的樣品；

　　c)報廢、報損的樣品；

　　d)會造成公害，必須監護處理的3D列印樣品；

　　e)客戶要求領回的樣品，在留樣期滿後，樣品管理員應通知打樣客戶及時領回。客戶領回樣品時，領樣人員需帶單位價紹信或抽樣單(第三聯)(未交檢驗費的暫時不退還樣品)，由樣品管理員辦理退樣手續。客戶或供樣單位需提前(在留樣期內)領回樣品時，應簽注“對本檢驗報告無異議”之後，方可由樣品管理員辦理退樣手續；

　　f)留樣期已過的客戶委托處理樣品，各檢驗科應按與客戶簽訂的委托檢驗協議書要求處理，處理結果應以書面形式通知客逆向工程戶，取得客戶認可；

　　g)留樣期已過的客戶不要求領回的有利用價值的樣品(包括部分報損樣品)，樣品管理員應分類填寫樣品處理申請表，說明處理方式，由科長審核，報主管批准後方可進行處理。必須監護處理的樣品，科樣品管理員必須按規定辦法監護處理；

　　h)客戶暫不領回的已過留樣期的樣品，各檢驗科應分類造冊，移交檢測管理室統一處理。

　　數碼打樣也叫數碼打稿，印刷廠有時候也俗稱為數碼樣或者打樣數碼稿。通常用於印大貨之前，用來校驗印刷品的文字排RP版，樣稿色彩，以方便客戶確認樣品。
3D列印
　　數碼打樣不需要出菲林。它以數字出版印樣品刷系統為基礎，在出版印刷生產過程中按照出版印刷生產標准與規範處理好頁面圖文信息，直接輸出彩色樣稿的新型打樣技術，即使用數據化原稿直接輸出印刷樣張。

　　數碼打樣系統一般由高精度的彩色噴墨打印機或彩色激光打印機組成，並通過彩色打印及模擬印刷打樣的顏色，用數據化的原稿(電子文件)得到校驗樣張。

　　數碼打樣也是目前印刷廠印刷品打樣樣稿確認的常見方法，能滿足大多數逆向工程印刷品，比如像產品說明書、產品畫冊、彩卡、彩盒。

　　3D打印是依托於信息技術、精密機械以及材料科學3D列印等多學科發展起來的尖端技術，又稱為“快速成型”技術或“增材制造”技術，主要通過電腦創建的三維設計圖對材料進行分層“打印”疊加，最終整體成形。3D打印實現方式主要有立體光刻成型、熔融沉積成型RP、選擇性激光燒結成型等。

　　(1)立體光刻成型。先由軟件把3D數字模型“切”成若干個平面打樣，形成多個剖面；再由紫外線激光經一個周圍有液體槽(槽裡面充滿可以被紫外線照射固化的液體)並可以舉升的平台從模型的剖面底層開始進行照射固化；底層固化後，平台下移，開始固化下一層；如此往復，直到最終成樣品型。

　　(2)熔融沉積成型。材料經高溫熔化成液態，然後通過噴嘴擠壓出許多很小的球狀顆粒，這些顆粒在噴出後會立即固化，固化的顆粒在 立體空間進行排列組合最終形成實物。

　　(3)選擇性激光燒結成型。將3D模型薄片化後放置在充滿待燒結的材料粉末的容逆向工程器內；再采用大功率的二氧化碳激光從最底層的3D切片開始進行燒結；接著平台下移，材料輥在已燒結部分上再鋪上薄薄的一層材料粉末進行燒結；如此往復，直到整體成型。
 

　　傳統的模具內，冷卻水路是通過交叉鑽孔產生內部網絡，RP並通過內置流體插頭來調整流速和方向。金屬3D打印技術在模具冷卻水路制造中的應用則突破了交叉鑽孔方式對冷卻水路設計的限制。現在，模具設計企業可以設計出更靠近模具冷卻表面的隨形水路，它們具有平滑的角落，更快的流量和更高的冷卻效率。

　　1。水路的直徑

　　使用鑽孔方式制造的傳統冷卻水路，常用的直徑為7/16英寸(約11。11mm)。通過這種方式制造的冷卻水路，如果直徑過大，將可能導致水路難以接近模具表面，同時避開模具部件。如果直徑過小，在水路加工時可能會發生鑽頭漂移。雖然，增材制造技術規避了鑽孔方式的一些局限性，但是在設計水路時，仍需將直徑設定在經過實踐驗證的常用尺寸範圍內，從而降低這種技術的不確定性。

　　2。橫截面面積

　　在通過鑽孔方式加工冷卻水路時，水路的橫截面積始終是保持不變的。盡管通過3D打印技術可以制造出一條擁有多種不同形狀的水路，但是，在設計3D打印隨形冷卻水路時，應保持水路的橫截面積不變，從而保證恆定體積的冷卻液體通過水路。

　　3。與模具表面的距離

　　對於冷卻水路與模具表面的距離，並沒有一個固定的規定，例如，有的企業在設計時保留的距離恰好等於水路直徑的距離，而有的企業保留的距離為水路直徑的2倍。

　　對於大多數隨形冷卻水路來說，與模具表面的距離取決於零件的幾何形狀。在設計與模具表面的距離時，有一個需要遵守的原則是，使隨形水路3D列印與模具表面始終保持相同的距離，從而達到均勻的冷卻效果。

　　4。冷卻水路的長度

　　在使用鑽孔方式加工冷卻水路時，如果鑽孔時產生的碎屑未被排空，則可能發生鑽頭漂移或損壞。在這種情況下，人們會選擇將冷卻水路設計得盡量短一些。

　　盡管通過3D打印技術制造隨形冷卻水路，不存在刀具損壞等問題，但是，在設計時仍不建議將水路設計得過長。這是由於冷卻水在較短的冷卻水路中可以更為迅速地進出，使熱分布更為均勻。

　　5。截面積的另一個規則

　　由於多條短的冷卻水路能夠更加均勻地進行冷卻，所以，有打樣的隨形冷卻水路是按照毛細管的思路來設計的，即：一條大的冷卻水路被分為多條小而短的水路，然後再彙入一條大的水路。在這種情況下，多條小水路的橫截面積總和應等於大水路入口和出口的橫截面積，從而確保樣品水的均勻流動，進一步降低翹曲的風險。

　　6。旋轉結構

　　模具冷卻水路中的水量逆向工程是影響模具冷卻時間的因素，水量越大冷卻循環時間越短。另一個影響因素是水湍流。雖然3D打印隨形冷卻水路的內表面由於沒有經過拋光，所以會產生一些湍流，但是如果在設計時增加旋轉結構，則可以產生更多的湍流。

　　國內的高層鋼結構建築，大跨度空間結構的發展，對鋼材的強內襯度等指標泡殼提出了更高的要求，像國家體育場就使用了Q460E，水立真空成型方工程使用了Q420，CCTV新址使用了Q460，均是經專門論證而使用的。我國新的鋼材規範低合金高強度結構鋼GB/T1591-2008，代替GB/T1591-1994，也給出了Q500，Q550，Q620，Q690級性能鋼材，取消了Q295強度級別鋼材。有的學者，將強度級別460Mpa-1100Mpa鋼材稱為超高強度鋼材，筆者認為，700MPA以下鋼材還是根據國內習慣及tray盤規範中的叫法稱為高強度鋼材為宜(指低合金鋼)，更高強度級別的鋼材也可稱為超高強度鋼材。

　　高強度鋼材的優點有很多，研究結果表明，在同樣的軸心受壓條件下，采用高強度鋼材的鋼柱，在整體穩定方面，極限應力δu與屈服強度fy的比值δu/fy(即整體穩定系數φ)，要比普通強度鋼材鋼柱高很多。

　　建築鋼結構采用的鋼材仍以碳素結構鋼和低合金結構鋼為主，尚未 形成像橋梁結構鋼和鍋爐用鋼那樣的專業用鋼標准，這與建築鋼結構的發展歷史和塑膠包裝盒使用 特點有關，在相當長一段時期內，建築鋼結構對鋼材性能的特殊要求並不突出，不鏽鋼管產品的通用標准一般已能滿足要求。但隨著建設規模的發展和新型結構的出現，這一情況 將逐步有所改變，例如高層建築鋼結構用鋼板就將頒發專用標准。 第一節 碳素結構鋼的分類和性質 碳素結構鋼是最普遍的工程用鋼，按其含碳量的多少，食品包裝容器又可粗略地分成低碳鋼、中 碳鋼和高碳鋼。

　　　1、塑料托盤的采購不能一味的比價格和產品重量

　　據塑料tray盤托盤廠家專業人士介紹，由於塑料托盤一般情況下都是藍顏色的，這極大的方便了很多塑料托盤生產廠家使用回收塑料。一方面擾亂了市場秩序，另一方面也是使用者蒙受了損失。還有些使用者拿產品重量進行比較，以產品的重量為標准去衡量各家塑料托盤產品的價格高低。

　　其實這種做法早泡殼就被敏感的生產企業察覺了，他們正是利用了真空成型消費者的這種心理，往產品裡添加一部分碳酸鈣等重物質，不僅僅降低了他們的生成成本也極大的提高了產品自身重量，消費者卻被蒙在鼓裡。

　　2、選用單面塑料托盤還是雙面塑料托盤

　　對於這個問題首先我們要根據自己使用的叉車進行考慮，如果你的使用過程中使用手動液壓叉車或者是手動內襯液壓叉車和機械叉車混用，那麼塑膠包裝盒你就沒必要考慮雙面托盤了，因為手動液壓叉車無法配合雙面塑料托盤使用食品包裝容器。如果您的使用環境中全部都是機械和電動叉車，那麼單面和雙面托盤都可以選擇。

　　現在使用真空上料機已經是非常普真空成型遍與方便的一種選擇了泡殼，因為這類設備的成本大大降低，這使得各個行業當中應用這款機器，都能夠帶來很好的效果，為大家起到了極好的幫助，也帶來了十分優質的效果。

　　同時我們可以看到的是，這款上料機也有著多種不同的使用功能，比如說它有著很好用的真空效果，這樣子能夠更好地進行一些粉類或是較輕的物料的上料，使用起來會非常地方便，同時真空上料也能夠更好地保證好物料不會受到污染，干淨得到了更好的保障。

　　真空上料機的上料是十分方便的，它可以進行全自動的操作，因此減少了人力的操作，能夠帶來更高的生產效率，讓上料變得更加簡單方便，起到了更好的tray盤提升生產效率的作用，讓大家都能夠在生產當中，得到更好的提升。

　　上料機的操作十分簡單方便，不需要過多的人力操作，只需要簡單的幾個步驟就可以完成開啟與使用，並且我們可以看到的內襯是，這款機器也不需要專門的專業人員來進行操作，只需要對工作人員進行一定的培訓，就可以馬上學會操作方法，還是非常簡單的。

　　正是因為真空上料機的高效、方便，以及對於人力資源的節約，所以它越來越受到市場上面的喜愛與歡迎，讓大家都十分樂於在自己的生產線當中選擇使用這樣的產品，能塑膠包裝盒夠為自己帶來更好的效果。

　　真空上料機故障成因

　　1。壓縮空氣應保持0。4-0。6mpa，壓縮空氣供氣壓力不足會導致反吹力度不足，致使過濾器表面的粉塵無法清理干淨，從而影響真空上料機的吸料速度；

　　2。管道連接需緊固， 管道連接處要用喉箍緊固，防止漏氣影響真空度

　　3。桶圈是否安裝到位 松開卡箍，檢查桶圈是否完全放入S邊中，如有破損需及時更換以防漏氣影響吸料效率

　　4。門板是否可以關嚴，門板完全關上才可形成真空，如有物料粘在放料門板上，需及時清洗。

　　門圈是否食品包裝容器安裝正確，安裝時注意方向， 如有破損，及時更換

　　5。過濾器是否堵塞，需定時清理過濾器殘存的物料，如有破損或無法清理的，要及時更換。

　　若按照材料的厚度來分類，則可以分為：

　泡殼　A、普通薄吸塑厚度為0。14~5。0mm―――主要是采用PVC、PP、PS(HIPS)、PET(包括APET和PETG)、PE、BOPS和可回收紙托

　　等各種材質與效果的折邊、對折、三折、圓筒、折盒、天地盒、高周波等非熱成型吸塑制品，廣泛應用於食品、醫藥、電子、

　　玩具、電腦、日用品、化妝品和機械五金等行業。

　　B、特殊厚吸塑厚度為0。14~8。0mm―――主要是采用PVC、PP、PS(HIPS)、PET(包括APET和PETG)、ABS、真空成型PC、Ptray盤E和PMMA等各種材質與效果的注塑類型吸塑制品，主要產品有冰箱內膽、廣告燈箱、商品展示架、寵物籠底盤、背內襯投電視後殼和各種機械面板等，可以替代注塑產品，具有模塑膠包裝盒具費用低(只有注塑模具的1/20)，生產周期短，模具開發時間短(一般只要3~5天)等特點。之所以不就材料的種類來進行分類，主要是考慮到普通薄吸塑與特種厚吸塑所采用的材料有一些區別，但是PVC、PP、PS和

　　PET卻在這兩類吸塑制品中都占有一席之地，堪稱吸塑制品用材家族的“四大天王”！

　　PVC硬片韌性適中，不易燃燒，燃燒時會產生氯氣，對環境造成一定影響，PVC易熱合，可采用封口機和高頻機封邊，是生產透

　　明吸塑制品的主要原料。

　　PS硬片密度低，韌性差，易燃燒，燃燒時會產生苯乙烯氣體(屬有害氣體)，所以一般用來生產各種工業用的吸塑托盤。

　　PET硬片韌性好，透明度高，易燃燒，燃燒時不產生有害氣體，屬於環保材料，但食品包裝容器價格高，適宜做高檔的吸塑制品，歐美國家的吸塑泡殼一般要求采用PET硬片，但其不易熱合，給封裝帶來很大困難，為了解決這一問題，人們在PET表面復合上一層PVC膜，取名為PETG硬片，但價格更高一些