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　　設計與計算LS型螺旋輸送機使用與分析輸送機朱先琦湯宗成2(1。安徽機電學院，安徽蕪湖241000；。安徽電工機械廠，安徽蕪湖241001)機整體設計和制造水平。

　　在運輸顆粒散體的機械中，螺旋輸送機除鑄造行業應用外，還廣泛用於建材、電力、化工、礦山、輕工、食品等行業中。由於LS型螺旋機輸送物料比鏈式輸送機(FU)、帶式輸送機(TD)價格低廉、占地位置小、機組密封性能好、節能降耗顯著，吊軸承壽命長等優點，因而應用廣泛。但在實際生產使用中也出現了一些問題。筆者依據在鑄造生產中的使用實踐，對新一代LS型螺旋輸送機使用現狀及存在問題提出見解。

　　1I問題提出六十年代GX型螺旋輸送機(螺旋直徑：：150mm~0600mm，六種規格)已廣泛用於工業生產中，八十年代在GX機型的基礎上，結合國外相應機型及標准修改設計LS系列機型(螺旋直徑：100mm~01250mm，十一種規格)，廣泛用於運輸散體顆粒的機械中。

　　LS型和GX型相比較，具有以下特點：驅動上結構緊湊。采用TSDY減速電動機直聯驅動(或Y系列電動機加ALY~ZSY減速機直聯驅動)代替電動機借彈性聯軸器傳到ZQ減速機傳遞動力的方案。

　　LS機型密封性好。所示為LS型螺旋輸送機總圖。

　　頭尾軸承座與螺旋機機殼脫離，保持S距離有利於防塵降溫。為了有效防塵，在端面軸承支座⑥上設置填料箱⑧，內部旋轉石棉盤根，外用壓蓋壓實，能有效阻止粉塵外逸。(GX機型，沒有S距離，不利輸送高溫物料)。

　　LS機型是新一代螺旋機的機型，90年代隨著水泥工業蓬勃發展，先後有近萬台非專業機械工廠生產LS型螺旋機為水泥行業生產服務。由於非專業機械工廠生產設施不完善，在生產、技術、標准及驗收細則等方面未能形成行業性規範，使用效果不夠理想，產品使用壽命短。例如簡化防鏽工序使設備提前生鏽、鏽蝕；簡化熱處理工序使運動件不耐磨需提前更換；主要機件機械加工精度低、配套協作件不規範，造成整機使用故障多。

　　2使用情況及故障分析螺旋機端頭卸料段堵塞。長距離輸送物料的螺旋軸，制造廠未設計有反向螺旋片(如所示⑤左旋螺旋片)，當運輸過量物料時，物料逐步擠壓而積料，造成螺旋軸擠死不轉，或卸料口積料。這種情況新機工作不易發現，當機組工作數月，余料積壓多了就暴露出故障。

　　機殼兩端法蘭聯接處密封性差。所示端面軸承支座⑥原是鑄鐵材料，接觸端面經機械加工，支座平整、剛性好；現普遍采用鋼板焊接制造，端面接觸面不進行機械加工，直接與機殼法蘭⑦連接，靠軟質墊料墊入支座和法蘭間維持密封，由於鋼板薄、剛度差，鋼板端面不加工，長期輸送物料不能維持密封效果。