鎢鋼是一種高硬度和高強度的合金材料，一般檢測首鎢鋼先以目視檢測為主。目視檢測如何進行呢?鎢鋼目視檢測首先是用肉眼觀察鎢鋼型材外形是否有變形，如有變形或者變形嚴重的鎢鋼型材的煉制有問題，產品外形外觀質量不過關。鎢鋼變形主要現像有，彎曲、翹曲、厚薄不均勻或呈喇叭狀；鎢鋼型材的外觀檢測主要以查看產品是否平正?是否垂直?是否有崩邊缺角?表面是否有砂孔?是否有脫皮?鎢鋼圓材是否 呈喇叭狀等不良現像，如有，則為不良。
鎢鋼型材的尺寸檢測一般是用油標卡尺或千分尺等檢測工具進行檢測的，主要檢測項目有長、寬、高(厚)，圓型材以內徑或外徑和高度為主，誤差以生產訂單上面雙方約定的為依據。
鎢鋼的材質專項檢測為不失公允，我們株洲三鑫建議委托相關權威檢測機構進行專業的檢測，有條件的企業當然可以自己檢測是最好不過的了，第三方檢測一般只在雙方對材質有爭議時進行。鎢鋼的材質專項檢測項目主要有鈷含量、碳化鎢含量、HRA硬度、抗彎強度、密度、熱脹系數、彈性模量等專項檢測。
制作鎢鋼刀片的注意事項有以下幾點：一鎢鋼刀片的設計，二鎢鋼刀片的材料選擇，三是鎢鋼刀片的制作工藝。鎢鋼刀片的設計主要意包括刀片的形狀和尺寸的設計，刀片的形狀設計要根據實際使用環境和使用要求來設計定好尺寸，尺寸設定要合理，機用鎢鋼刀片不僅要便於使用，也要便於安裝和拆卸，如是手工用的工藝鎢鋼刀片還要講究刀片的外形也要美觀。尺寸設定要合理，不能偏大，更不能有多余的尺寸，這樣易造成材料的浪費，提升刀具成本。
一、刀具的主偏角要設計合理，應針對不同的加工條件選擇不同主偏角和前角及後角、偏刃角。加工塑性材料(鋼)時，應選用較大的前角。加工一般鋼料的鎢鋼刀片前角建議選用10°～20°。
二、鎢鋼刀片的應用極其廣泛常應用於各行業的機械專用銑刀刀片：如木工機械刀片、包裝機械刀片、化工機械刀具、食品機械刀片紙品機械刀片、紡織機械刀片、塑料頂針機械刀片、電子行業機械刀片、印刷機械刀片等行業的專用刀片。所以，鎢鋼刀片的材料選擇要合理，要根據被切削材料精准選材；否則，就容易出現買了高價的鎢鋼刀片材料制作出的鎢鋼刀片反而不好用的現像，鎢鋼刀片材料的選擇原則是：不是最貴的材料才是最好的，只有選擇適用合金牌號的才是最適合。銑刀選材時盡量與三鑫鎢鋼的材料工程師多溝通，這將有助於你選到合用的鎢鋼刀片材料。
三、鎢鋼刀片的制作工藝要合理，鎢鋼刀片精加工成型工藝視應各種刀片的應用要求、形狀結構、選用相應的工藝。
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